VMC1260加工中心由主机、数控系统、电气控制系统、自动润滑系统、冷却系统、 全封闭防护罩、自动排屑装置(选配)等组成。本机床具有 X、Y、Z 三个联动轴, 在一次装夹中可连续完成铣、钻、镗、扩、铰、内外螺纹加工等多种工序的粗、精加工, 适用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件,为用户提供复杂零件加工快捷、完美 的一体化解决方案。
● 1260加工中心的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好。
● 机床导轨采用宽包容窄导向的设计原则,导轨淬火磨削,硬度可达HRC52以上,与其相配的导轨面贴塑,采用集中润滑,机床运动平稳,精度保持性好。
● 进给系统采用直联式精密滚珠丝杆传动,英国雷尼绍公司激光核准仪进行间隙补偿,定位精度及重定位精度高。
● 与强化导轨相结合的立柱导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
● 本机床主轴电机通过特殊的同步齿型带与主轴皮带轮联接完成主传动系统。
●换刀装置采用品牌凸轮机械手式刀具交换装置,可实现调整刀具交换,刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机,大大简化了传动系统的机械结构,有效地提高了刀具交换系统的可靠性,节约了换刀时间。
● 液体冷却采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换。
● 用间歇集中润滑,机床运动平稳,精度保持性好。
● 整机采用三维造型设计,美观大方。
VMC1260加工中心参数
机型专案 | 单位Unit | VMC1260 |
工作台尺寸 | mm | 600*1200 |
X/Y/Z轴行程 | mm | 1200/600/600 |
主轴端至工作台距离 | mm | 130-880 |
主轴中心至立柱距离 | mm | 680 |
工作台最大负重 | kg | 1000 |
工作台T型槽 | mm | 5-18-120 |
X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 48/48/24 |
定位精度 | mm | ±0.0075 |
重复定位精度 | mm | ±0.005 |
最小定位单位 | mm | 0.001 |
主轴最高转速 | rpm | 8000 |
主轴端锥度 | mm | BT40/150 |
圆盘式刀库 | pcs | BT40-24T |
控制器系统 | / | 日本FANUC |
主轴电机功率 | KW | 11 |
主轴电机扭力 | nm/ | 35.8 |
X/Y/Z电机扭力 | nm | 20/20/20 |
气压要求 | Kg/Cm2 | 6 |
电力消耗 | kva | 20 |
机床重量 | Kg | 10600 |
外形尺寸约 | mm | 3350*2600*3000 |
产品关键字:VMC1270/1260/1060 线轨硬轨数控铣床加工中心