武汉广大实业,贵公司所订购XK5032数控铣床已发请注意查收!司机随车电话:1386327****。设备预计3天内到达,请提前准备5吨以上叉车。
XK5032数控铣床结构特点:
*刚性强,各大件采用高质量的铸铁,矩形导轨接触面大。
*精度高,长导轨经淬火和精密磨削,通过滚珠丝杆直联
传动,采用高精度轴承,机床有足够的刚性,使本机床有高精度。
*性能指标高,操作使用方便。 相配合的导轨副中,长导轨淬火,
短导轨贴塑具有良好的磨性及高伺服性。 有自动润滑系统,定时自动润滑

主要技术参数
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工作台面积mm
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1370×360
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X、Y、Z轴行程mm
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900/330/320
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X、Y、Z轴快移速度m/min
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8/8/6
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工作台T型槽mm
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3-18/80
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主轴转速r.p.m
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30-1500(18级)
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主轴孔锥度
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ISO 50(7:24)
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主轴中心距立柱 垂直导轨距离mm
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340
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主轴端面至工作台面距离mm
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55-315
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主轴轴向移动距离mm
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85
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立铣头最大回转角度
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±45°
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主电机功率kw
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7.5
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X、Y、Z进给电机功率kw
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2/2/4.3
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切削进给速度mm/min
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1-4000
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定位精度mm
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0.03
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重复定位精度mm
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0.015
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机床重量kg
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3300
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机床外形尺寸mm
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2360×1978×2380
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铣床发展历程
铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。
1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。
随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操作,极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。对员工要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。

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