主要结构特点：
1、底座、机身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、整体结构为床身式结构，铣头为大功率机械调速高精度铣头，铣头可在左、右20°范围内工作;主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴刚性大，调速方便、灵活。
3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动，操作方便、快捷。
4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，不同的进给速度，能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。
5、工作台X向行程可达1400mm，拓展了机床加工范围，Y、Z向导轨为宽矩形导轨，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，减小低速爬行，提高精度，延长机床的使用寿命。
X7150床身铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
| 床身铣床规格 | X7150 | X7150A |
| 工作台尺寸（长×宽）（mm） | 1600×400 | 2000×400 |
| 工作台最大行程（纵向/横向）（mm） | 1050/500 | 1400/500 |
| 工作台T型槽（槽数/宽距/间距）（mm） | 3/18/100 | 3/18/100 |
| 主轴孔锥度 | ISO50 | ISO50 |
| 主轴端面至工作台面距离（mm） | 100-630 | 100-630 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离（mm） | 580 | 580 |
| 主轴转速范围（r.p.m） | 20-1600 | 66-960 |
| 主轴箱回转角度 | ±30° | ±30° |
| 套筒行程（mm） | 105 | 105 |
| 工作台机动进给范围（18级）（mm/min） | 纵、横向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590 | 纵、横向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590 |
| 工作台快速移动速度(mm/min) | 纵、横向：2300 垂直方向：1150 | 纵、横向：2300 垂直方向：1150 |
| 主电机功率（kw） | 7.5 | 11 |
| 机动进给电机功率（w） | 1500 | 1500 |
| 冷却泵电机功率（w） | 90 | 90 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2390×1860×2220 | 2800×1860×2220 |
| 机床净重（kg） | 4690 | 4900 |
立式铣床操作规定
1：严禁操作者超负荷使用设备。
2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
8：工作台面禁放工、卡量具和工件。
9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
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现将售后服务承诺如下：
1、本产品质保期为两年，两年内出现任何质量问题我公司负责上门服务，接到客户报修电话后3小时内电话回复，如电话中无法解决的24小时内到达客户现场(中国大陆)，国外为72小时。(人为操作不当、不可抗拒力除外)
2、我公司售后服务部有技术人员30多名，都在本行业锤炼多年，有着丰富的工 作经验。 为进一步提高业务素质，我公司每年根据培训计划培训技术人员。
3、在您购买我公司的产品后，售后服务团队会根据需要为您提供优质周到的服务，以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们市场发展的根本，您的满意是我们企业发展的根本。
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产品关键字:X7150立式铣床/重型立式铣床/床身铣床
